Nos prestations en Conception mécanique

De l'expression du besoin fonctionnel à l'homologation des échantillons initiaux

La conception mécanique d'une pièce ou une structure, consiste, à partir de l'analyse fonctionnelle, à associer un ensemble de solutions techniques devant répondre technico-économiquement au cahier des charges. 

La gestion d'un projet de développement de produit ou banc d'essais notamment consiste à structurer sa démarche par phases afin de lever les doutes et incertitudes au cours de chacunes d'entre-elles.

1ère phase : Cahier des Charges Fonctionnel (CDCF)

1. L'analyse fonctionnelle
   Partie intégrante du Cahier des Charges Fonctionnel et pierre angulaire de la réussite d'un projet, l'objectif de cette phase est d'accompagner le client afin que le besoin soit exhaustivment décomposé en fonction(s) principale(s) (1 voire 2) et en fonctions de contraintes : cf analyse fonctionnelle.
   
   
2. Brainstorming de solutions techniques
   Pour une fonction sans solution technique sur étagère, proposition par Mécastyle de différentes solutions techniques à potentiels qui seront cotées fonctionnellement afin d’aider le client dans sa prise de décision pour le choix du concept :
   • Recherche de différentes solutions techniques exploitables pour une fonction
   • Différentes architectures seront proposées au client
   • Chacune de ces solutions sera fonctionnellement cotée afin de les discriminer

Notre service ingénierie va alors juger de l'existence ou non de la ou des solutions techniques associées à chaque fonction. Si la solution technique est sur étagère, elle peut être choisie, sinon, un brainstorming de solutions techniques peut être réalisé afin d'envisager le maximum de solutions techniques exploitables.
À noter que l'émergence des solutions issues d'un brainstorming donne régulièrement lieu à un dépôt de brevet.

2ème phase : la phase Pré-études

Cette phase consiste dans l'intégration schématique au modèle numérique (3d) des solutions techniques issues de chaque fonction du CDC ainsi que de leurs interactions.
Dès cette phase, la démarche de Conception Mécanique Produit Compétitive, ou Design To Cost, est engagée afin de pouvoir estimer les critères technique-économique-délai du projet et de juger de la pertinence des solutions techniques par rapport aux contraintes du marché (l'objectif consiste à conditionner la solution technique aux contraintes de marché, et non de déduire les coûts en partant des seules contraintes techniques).

Cette phase - réalisée en amont du projet - constitue donc un jalon type Go/No go qui permettra d'aider le client dans le pilotage de sa stratégie projet.

En effet, dès cette phase, les process série sont pressentis en fontions des exigences notamment économiques du projet.
L'AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité, ou FMEA en anglais (Failure Modes and Effects Analysis)) peut être engagée à ce stade du projet puisque les solutions techniques sont choisies.
Enfin, une maquette physique présentant un certain taux de fonctionnalité peut être fabriquée à l'issue de cette phase afin de juger de certaines fonctionnalités.
Aussi, les coûts unitaires pièces ainsi que les investissements et les délais nécessaires peuvent être déjà estimés.

3ème phase : la phase Études

En fonction du concept figé en phase précédente, cette phase consiste dans la conception mécanique et la modélisation 3D exhaustive du produit afin de réaliser un prototype fonctionnel : cf notre article ''Du prototype fonctionnel à la production en série''.
Ce prototype sera donc 100% fonctionnel mais non pas issu obligatoirement des processus série de fabrication.

 4ème phase : Calcul de Structure, Optimisation Topologique, Rhéologie

Cette phase Calcul de Structure est menée en parallèle de la phase ''3 Études'' afin de lever les doutes et incertitudes quant aux notions de tenues statique, fatigue, modale, choc (dynamique rapide), thermique, par visualisation des contraintes et déformations subies au cours de la vie du produit.
Cette phase permet donc de très fortement diminuer le nombre des maquettes et prototypes à fabriquer et à tester, et donc d'optimiser les budgets essais.
La Rhéologie permet de simuler le remplissage des empreintes en injection polymère.

5ème phase : Développement

Cette phase consiste dans l’intégration de tous travaux d’ingénierie nécessaires à l’industrialisation des pièces avec optimisation ‘’design to cost’’.
Les éventuels retouches à apporter sur les protos suite aux essais donneront lieu à la mise à jour des numérisations 3D et plans.

6ème phase : Suivi Industriel

Cette phase consiste dans le pilotage des phases d’industrialisations jusqu’à l’homologation des produits ou structures ou l’intégration industrielle des bancs d’essais.

Nos prestations sont forfaitaires, donc avec obligation de résultats, sur site Mécastyle de Nantes ou en Assistance technique sur site client

Nous pilotons les services associés de nos partenaires :

• Design industriel
• Maquettage - prototypage
• Essais mécaniques :
  • statique
  • dynamique
  • fatigue multi axiale (cyclage T°)
  • traitement du signal (Fourier, Wigner-Ville)
  • asservissement pneumatique, hydraulique, électrique (pot vibrant)
• Mécatronique : Automatisme - Actionneurs - Électricité
• Fabrication - assemblage

Notre maîtrise du cycle complet de développement mécanique nous permet d'optimiser, de fiabiliser et d'anticiper chaque phase, d'où le respect des engagements coût-délai.

Conception mécanique d'architectures produits compétitives en DESIGN TO COST grâce à notre expertise métiers

• Matériaux composites
• Fabrication additive - Impression 3D
• Plasturgie : injection (NFT 58000), rotomoulage, thermo formage, conception guide de lumière
• Emboutissage, tôlerie fine, mécano soudure
• Fonderie fonte
• Injection aluminium sous pression
• Squeeze casting
• Thixomoulage (ou thixoformage)
• Extrusion aluminium
• Injection caoutchouc
• Usinage
• Intégration électronique
• Cinématique
• Assemblage (NFE27005)

Normes exploitées chez Mécastyle : cliquer sur le lien.

Nos clients bénéficient également de notre carnet d’adresses «fournisseurs - partenaires».